CNC高光機材料表面進行拋光處理的，如手機外殼、電視機外殼等數(shù)碼產(chǎn)品配件；而高光機加工前需要操作人根據(jù)高光路徑進行cnc編程，粗精加工應(yīng)分開編程。并且刀具的進、退位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓。CNC高光機數(shù)控編程注意哪些方面呢？迪奧高光機小篇總結(jié)出來，供大家參考：

        1、確定加工方案，根據(jù)零件的形狀特點及技術(shù)要求，選擇加工設(shè)備。此時應(yīng)考慮高光機使用的合理性及經(jīng)濟性，并充分發(fā)揮其的功能。

        2、確定零件的裝夾方法及選擇在數(shù)控加工中使用的夾具，應(yīng)特別注意減少輔助時間，而使用夾具能加快零件的定位和夾緊過程。夾具的結(jié)構(gòu)大多比較簡單，故使用組合夾具有很大的優(yōu)越性，它生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，標(biāo)準(zhǔn)件可以反復(fù)使用，經(jīng)濟效果好。另外，應(yīng)考慮夾具本身能方便地在高光機上安裝，同時便于協(xié)調(diào)零件和坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

        3、準(zhǔn)確對刀，數(shù)控編程是以刀尖點為參考沿零件輪廓的運動軌跡。實訓(xùn)加工前首先通過正確對刀，使刀尖坐標(biāo)與工件原點坐標(biāo)重合。只有這樣，才能保證刀具按編程運行后獲得正確的零件輪廓。

        4、合理選擇刀具數(shù)控編程時還需合理正確選擇刀具。根據(jù)工件的材料性能、機床的加工能力、數(shù)控加工工序的類型、切削參數(shù)以及其他與高光機的加工有關(guān)的因素來選擇刀具。對刀具總的要求是：安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等。

        5、輸入編程模擬仿真，仿真看到的是模擬刀尖按編程刻劃出的輪廓軌跡。而在切削過程中切削刃對工件是否造成干涉，在仿真中很難反應(yīng)出來。仿真軌跡正確，最后加工出的工件輪廓不一定就完整，也就是說仿真可檢驗編程是否正確，而不能把加工過程中的過切干涉現(xiàn)象全部反映出來。

         以上就是高光機在cnc編程時需要注意的事項了，大家都了解了嗎？因為高光機在加工產(chǎn)品時，可以達到鏡面效果，所以也稱為倒邊機、亮邊機、倒角高光機等等。高光機應(yīng)用范圍很廣，近年來有客戶把高光機應(yīng)用在天花板的高光上，使天花板能折射出不凡的光澤，質(zhì)感很好。

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